通過對腐蝕案例及其腐蝕原因機理的分析，根據燒結煙氣及高爐煤氣管道的介質環境條件及使用工況對管道及波紋管補償器提出以下防腐措施。

　　1）燒結煙氣管道及波紋管補償器的防腐措施

　　燒結煙氣工作壓力較低，溫度較高，靜電除塵器粉塵磨損嚴重，在靜電除塵器到機頭段建議管道材質采用ND、NSI或B485NL鋼，該材料抗S-2引起的點腐蝕性能比Q235系列碳鋼壽命能提高3~5倍，同時具有一定的抗CL-1點腐蝕的能力。

　　在NH4+和F-1含量不高的情況下，波紋管補償器材質選用254SMo或Incoloy825.若NO4-、F-1含量高，則應擇Incoloy625材質。當工作溫度低于300℃可在波紋管補償器內壁做防腐內襯，其內襯應選用改性聚四氟乙烯材料。

　　2）高爐煤氣管道及波紋管補償器的防腐措施

　　高爐煤氣所用的管道材質建議采用ND、NSI或B485NL鋼。高爐煤氣管道所用波紋管補償器的波紋管材質根據工況條件選取。

　　①高爐爐頂至TRT段管道的防腐措施

　　由于溫度較高，壓力較高，波紋管材質建議采用Inocoloy825或254SMo。

　　②TRT后的高爐煤氣管道，及高爐煤氣放散管道防腐措施

　　由于壓力和溫度均較低，波紋管材質建議采用Inocoloy825、254SMo。在F-1、NH4-1濃度較高時，采用254SMo或Inocoloy825加內襯改性聚四氟乙烯。

　　③熱風爐煙風管道波紋管補償器的防腐措施

　　若加熱熱風爐為高爐或高爐混合煤氣，其波紋管材質建議采用Inocoloy825或254SMo。

　　④高爐熱風主支管道的防腐措施

　　若采用高爐煤氣或高爐混合煤氣烘爐或加熱熱風爐，該系統用波紋管補償器，波紋管材質建議采用254SMo或Inocoloy825。若采用單一焦爐627915012煤氣可選用321或316L材質。